Континуирана машина за сушење плочи од серијата PLG (вакуумска машина за сушење на дискови)
Континуирана машина за сушење плочи од серијата PLG (вакуумска машина за сушење на дискови)
Машина за сушење со континуирана плочка од серијата PLG е еден вид опрема за спроведување и континуирано сушење со висока ефикасност. Неговата уникатна структура и принцип на работа обезбедуваат предности од висока топлинска ефикасност, ниска потрошувачка на енергија, помала окупирана површина, едноставна конфигурација, лесно ракување и контрола, како и добра работна средина итн. , земјоделски хемикалии, прехранбени производи, сточна храна, процес на земјоделски и нуспроизводи итн., и е добро прифатен од различни индустрии. Сега има три големи категории, нормален притисок, затворени и вакуумски стилови и четири спецификации од 1200, 1500, 2200 и 2500; и три вида конструкции А (јаглероден челик), Б (нерѓосувачки челик за контактни делови) и Ц (на основа на Б за додавање нерѓосувачки челик за цевки за пареа, главното вратило и потпора и облоги од не'рѓосувачки челик за телото на цилиндерот и горниот капак ). Со површина за сушење од 4 до 180 квадратни метри, сега располагаме со стотици модели на сериски производи и разни видови помошни уреди за да ги задоволиме барањата на различни производи.
Видео
Принцип
Тоа е иновативна хоризонтална сериска вакуумска машина за сушење. Влагата од влажниот материјал ќе се испари со пренос на топлина. Мешачката со гума ќе го отстрани материјалот на жешката површина и ќе се движи во контејнерот за да формира циклус на проток. Испарената влага ќе се пумпа со вакуум пумпа.
Влажните материјали постојано се внесуваат до горниот слој за сушење во машината за сушење. Тие ќе се вртат и непрекинато ќе се мешаат со ровови кога ќе се ротира раката на рачката, а материјалот тече низ површината на плочата за сушење по експоненцијалната спирална линија. На малата плоча за сушење, материјалот ќе се премести на надворешниот раб и ќе се спушти до надворешниот раб на големата плоча за сушење одоздола, а потоа ќе се помести навнатре и ќе падне од неговата централна дупка до малата плоча за сушење на следниот слој. . И малите и големите плочи за сушење се наредени наизменично за да можат материјалите постојано да поминуваат низ целата машина за сушење. Средствата за загревање, кои можат да бидат заситена пареа, топла вода или термално масло, ќе се внесат во шупливи плочи за сушење од едниот до другиот крај на машината за сушење. Исушениот производ ќе падне од последниот слој на плочата за сушење до долниот слој на телото за мирис и ќе се премести со бразди до отворот за испуштање. Влагата се испушта од материјалите и ќе се отстрани од отворот за празнење на влага на горниот капак или ќе се вшмукува од вакуумската пумпа на горниот капак за машината за сушење на плочи од типот вакуум. Исушениот производ испуштен од долниот слој може директно да се пакува. Способноста за сушење може да се зголеми ако се опремени со дополнителни уреди како што се грејач со ребра, кондензатор за обновување на растворувачи, филтер за прашина од кеси, механизам за враќање и мешање за сушени материјали и вентилатор за вшмукување итн. обнови, а може да се изврши и термичко распаѓање и реакција.
Карактеристики
(1) Лесна контрола, широка примена
1. Регулирајте ја дебелината на материјалите, брзината на вртење на главната оска, бројот на краците на шпазовите, стилот и големини на шумите го постигнуваат најдобриот процес на сушење.
2. Секој слој на плочата за сушење може да се напојува со топли или ладни медиуми поединечно за да се загреат или ладни материјали и да се направи контролата на температурата точна и лесна.
3. Времето на задржување на материјалите може точно да се прилагоди.
4. Единечна насока на течење на материјалите без враќање и мешање, еднообразно сушење и стабилен квалитет, не е потребно повторно мешање.
(2) Лесно и едноставно ракување
1. Стартното стопирање на машината за сушење е прилично едноставно
2. Откако ќе се прекине хранењето на материјалот, тие лесно може да се испуштат од машината за сушење со бари.
3. Внимателно чистење и набљудување може да се врши во внатрешноста на опремата преку прозорец за гледање од големи размери.
(3) Ниска потрошувачка на енергија
1. Тенок слој на материјали, мала брзина на главното вратило, мала моќност и енергија потребна за преносен систем на материјали.
2. Се суши со спроведување на топлина за да има висока ефикасност на загревање и мала потрошувачка на енергија.
(4) Опкружување за добра работа, растворувачот може да се обнови и празнењето во прав ги задоволува барањата на издувните гасови.
1. Нормален тип на притисок: со оглед на тоа што малата брзина на протокот на воздух во опремата и влагата е висока во горниот дел и мала во долниот дел, прашината не можеше да лебди до опремата, така што речиси и да нема прашина од прашина во гасот од опашката што се испушта од портата за влажно празнење на врвот.
2. Затворен тип: опремен со уред за обновување на растворувачи што може лесно да го обнови органскиот растворувач од влажен гас-носител. Уредот за обновување на растворувачи има едноставна структура и висока стапка на обновување, а азотот може да се користи како влажен гас-носител во затворена циркулација за оние кои се предмет на горење, експлозија и оксидација и отровни материјали со цел безбедно работење. Посебно погоден за сушење на запаливи, експлозивни и отровни материјали.
3. Тип на вакуум: ако машината за сушење на плочи работи во вакуумска состојба, таа е особено погодна за сушење материјали чувствителни на топлина.
(5) Лесна инсталација и мала окупаторска површина.
1. Бидејќи машината за сушење е во целина за испорака, таа е прилично лесна за инсталирање и фиксирање на лице место само со подигање.
2. Со оглед на тоа што плочите за сушење се наредени по слоеви и се поставуваат вертикално, потребна е мала зафатеност иако површината за сушење е голема.
Карактеристики на технологијата
1. Плоча за сушење
(1) Притисокот за дизајнирање: општиот е 0,4MPa, Макс. може да достигне 1,6 MPa.
(2) Работен притисок: општиот е помал од 0,4MPa, а макс. може да достигне 1,6 MPa.
(3) Медиум за греење: пареа, топла вода, масло. Кога температурата на плочите за сушење е 100°C, може да се користи топла вода; кога е 100°C~150°C, тоа ќе биде заситена водена пареа ≤0,4MPa или пареа-гас, а кога 150°C~320°C, тоа ќе биде масло; кога > 320˚C ќе се загрева со електрична енергија, масло или стопена сол.
2. Систем за пренос на материјали
(1) Револуција на главната оска: 1~10r/min, електромагнетизам на тајмингот на трансдуцерот.
(2) Рака од браздата: Има 2 до 8 парчиња рака што се фиксираат на главното вратило на секој слој.
(3) Сечилото на Хароу: Опкружено сечилото на харроу, пловете заедно со површината на плочата за да одржувате контакт. Има различни типови.
(4) Ролери: за производите кои лесно се агломерираат, или со барањата за мелење, преносот на топлина и процесот на сушење може да биде
зајакната со поставување на валјак(и) на соодветно место(и).
3. Школка
Постојат три типа за опција: нормален притисок, запечатен и вакуум
(1) Нормален притисок:Цилиндар или осумстран цилиндар, има цели и димидиумски структури. Главните цевки на влезот и излезот за грејните медиуми може да бидат во обвивката, исто така може да бидат и во надворешната обвивка.
(2) Запечатена: Цилиндрична обвивка, може да го издржи внатрешниот притисок од 5 kPa, главните канали на влезот и излезот на грејниот медиум може да бидат внатре или надвор од школка.
(3) Вакуум: Цилиндрична обвивка, може да издржи надворешен притисок од 0,1 MPa. Главните канали на влезот и излезот се наоѓаат во внатрешноста на школка.
4. Грејач на воздух
Нормално за примена на голем капацитет за испарување за да се зголеми ефикасноста на сушењето.
Технички параметар
| Спец | Дијаметар mm | Висок мм | Површина на сува м2 | Моќност Kw | Спец | Дијаметар mm | Висок мм | Површина на сува м2 | Моќност Kw |
| 1200/4 | 1850 година | 2608 | 3.3 | 1.1 | 2200/18 | 2900 | 5782 | 55.4 | 5.5 |
| 1200/6 | 3028 | 4.9 | 2200/20 | 6202 | 61.6 | ||||
| 1200/8 | 3448 | 6.6 | 1.5 | 2200/22 | 6622 | 67,7 | 7.5 | ||
| 1200/10 | 3868 | 8.2 | 2200/24 | 7042 | 73,9 | ||||
| 1200/12 | 4288 | 9.9 | 2200/26 | 7462 | 80,0 | ||||
| 1500/6 | 2100 година | 3022 | 8.0 | 2.2 | 3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 |
| 1500/8 | 3442 | 10.7 | 3000/10 | 4650 | 60 | ||||
| 1500/10 | 3862 | 13.4 | 3000/12 | 5250 | 72 | ||||
| 1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | 3000/14 | 5850 | 84 | |||
| 1500/14 | 4702 | 18.8 | 3000/16 | 6450 | 96 | ||||
| 1500/16 | 5122 | 21.5 | 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |||
| 2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3.0 | 3000/20 | 7650 | 120 | ||
| 2200/8 | 3682 | 24.6 | 3000/22 | 8250 | 132 | ||||
| 2200/10 | 4102 | 30.8 | 3000/24 | 8850 | 144 | ||||
| 2200/12 | 4522 | 36.9 | 4.0 | 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | ||
| 2200/14 | 4942 | 43.1 | 3000/28 | 10050 | 168 | ||||
| 2200/16 | 5362 | 49.3 | 5.5 | 3000/30 | 10650 | 180 |
Дијаграм на проток
Апликации
PLG фен за континуирана плоча е соодветен за сушење, калцинирање, пиролиза, ладење, реакција и сублимација во хемикалијата,фармацевтската, пестицидите, прехранбената и земјоделската индустрија. Оваа машина за сушење главно се користи во следниве области:
1. Органски хемиски производи: смола, меламин, анилин, стеарат, калциум формат и друг органски хемиски материјал исредно.
2. Неоргански хемиски производи: калциум карбонат, магнезиум карбонат, бело саѓи, натриум хлорид, криолит, разнисулфат и хидроксид.
3. Лек и храна: цефалоспорин, витамин, медицинска сол, алуминиум хидроксид, чај, лист од гинко и скроб.
4. Сточна храна и ѓубриво: биолошко ѓубриво од поташа, протеинска храна, жито, семе, хербицид и целулоза.
