Машината за гранулација со сушење со распрскување користи технологија на распрскување и течен слој за да реализира мешање, гранулација и сушење во еден сад. Флуидизираниот прав се навлажнува со прскање на екстрактот додека не се појави агломерација. Штом се достигне големината на гранулата, прскањето се запира и влажните гранули се сушат и ладат.
Гранулата во прав во садот (течен слој) се појавува во состојба на флуидизација. Таа се загрева претходно и се меша со чист и загреан воздух. Во исто време, растворот од лепило се прска во садот. Тоа ги прави честичките гранулирани што содржат лепило. Бидејќи се сушат постојано со топол воздух, влагата во гранулацијата испарува. Процесот се одвива континуирано. Конечно, се формираат идеални, униформни и порозни гранули.
Агломерацијата со прскање ги движи многу малите честички од прав во флуидизиран слој каде што се прскаат со раствор или суспензија од врзивно средство. Се создаваат течни мостови кои формираат агломерати од честичките. Прскањето продолжува сè додека не се достигне саканата големина на агломератите.
Откако ќе испари преостанатата влага во капиларите и на површината, во гранулатот се создаваат шупливи простори, додека новата структура се стврднува низ целата површина со стврднатото врзивно средство. Недостатокот на кинетичка енергија во флуидизираниот слој резултира со многу порозни структури со многу внатрешни капилари. Вообичаениот опсег на големина на агломератот е од 100 микрометри до 3 милиметри, додека почетниот материјал може да биде микрофин.
1. Интегрирајте прскање, сушење и гранулирање на течност во едно тело за да се реализира гранулирање од течност во еден чекор.
2. Користејќи го процесот на прскање, особено е погоден за микропомошни суровини и суровини чувствителни на топлина. Неговата ефикасност е 1-2 пати поголема од онаа на флуидизираниот гранулатор.
3. Конечната влажност на некои производи може да достигне 0,1%. Опремен е со уред за враќање на прав. Стапката на формирање на гранули е повеќе од 85% со дијаметар од 0,2-2 mm.
4. Подобрениот внатрешен ролер со повеќекратен проток може да го третира течниот екстракт со гравитација од 1,3 g/cm3.
5. Моментално, PGL-150B може да обработува 150 кг/серија материјал.
Спецификација Ставка | PGL-3B | PGL-5B | PGL-10B | PGL-20B | PGL-30B | PGL-80B | PGL-120B | ||
течен екстракт | мин | кг/ч | 2 | 4 | 5 | 10 | 20 | 40 | 55 |
макс. | кг/ч | 4 | 6 | 15 | 30 | 40 | 80 | 120 | |
флуидизација капацитет | мин | кг/серија | 2 | 6 | 10 | 30 | 60 | 100 | 150 |
макс. | кг/серија | 6 | 15 | 30 | 80 | 160 | 250 | 450 | |
специфична тежина на течноста | г/см3 | ≤1,30 | |||||||
волумен на материјалниот сад | L | 26 | 50 | 220 | 420 | 620 | 980 | 1600 | |
дијаметар ако садот | mm | 400 | 550 | 770 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | |
моќност на вентилаторот за вшмукување | kw | 4.0 | 5,5 | 7,5 | 15 | 22 | 30 | 45 | |
моќност на помошен вентилатор | kw | 0,35 | 0,75 | 0,75 | 1,20 | 2.20 | 2.20 | 4 | |
пареа | потрошувачка | кг/ч | 40 | 70 | 99 | 210 | 300 | 366 | 465 |
притисок | Мпа | 0,1-0,4 | |||||||
моќност на електричен грејач | kw | 9 | 15 | 21 | 25,5 | 51,5 | 60 | 75 | |
компресирановоздух | потрошувачка | м3/мин | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 1.1 | 1.3 | 1,8 |
притисок | Мпа | 0,1-0,4 | |||||||
работна температура | ℃ | автоматски регулирана од внатрешна температура до 130℃ | |||||||
содржина на вода во производот | % | ≤0,5% (зависи од материјалот) | |||||||
стапка на собирање производи | % | ≥99% | |||||||
ниво на бучава на машината | dB | ≤75 | |||||||
тежина | kg | 500 | 800 | 1200 | 1500 | 2000 година | 2500 | 3000 | |
затемнување на главнатамашина | Φ | mm | 400 | 550 | 770 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 |
H1 | mm | 940 | 1050 | 1070 | 1180 | 1620 година | 1620 година | 1690 година | |
H2 | мм | 2100 | 2400 | 2680 | 3150 | 3630 | 4120 | 4740 | |
H3 | мм | 2450 | 2750 | 3020 | 3700 | 4100 | 4770 | 5150 | |
B | mm | 740 | 890 | 1110 | 1420 година | 1600 | 1820 година | 2100 | |
Тежина | кг | 500 | 800 | 1200 | 1500 | 2000 година | 2500 | 3000 |
● Фармацевтска индустрија: таблети, капсули во гранули, гранули од кинеска медицина со или со низок шеќер.
● Прехранбени производи; какао, кафе, млеко во прав, сок од гранули, арома и така натаму.
● Други индустрии: пестициди, сточна храна, хемиски ѓубрива, пигменти, бои и така натаму.
QUANPIN Миксер за гранулатор за сушење
ЈАНЧЕНГ КВАНПИН МАШИНЕРИ КО., ДООЕЛ
Професионален производител фокусиран на истражување, развој и производство на опрема за сушење, опрема за гранулатори, опрема за мешање, опрема за дробење или сито.
Моментално, нашите главни производи вклучуваат капацитет на разни видови опрема за сушење, гранулирање, дробење, мешање, концентрирање и екстракција, кој достигнува повеќе од 1.000 комплети. Со богато искуство и строг квалитет.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Мобилен телефон:+86 19850785582
WhatsApp: +8615921493205