Гранулаторната машина за сушење спреј ја користи технологијата за спреј и флуид за да реализира мешање, гранулација и сушење во еден сад. Флуидизираниот прав е навлажнет од испрскањето на екстрактот сè додека не се појави агломерацијата. Веднаш штом ќе се достигне големината на гранулот. Спрајто е запрено и влажните гранули се сушат и се ладат.
Гранулата во прав во садот (течен кревет) се појавува во состојба на флуидизација. Се загрева и се меша со чист и загреан воздух. Во исто време, решението на лепило се испрска во садот. Ги прави честичките да станат гранулирачки што содржат лепило. Бидејќи е непрестајно суво низ топол воздух, влагата во гранулацијата испарува. Процесот се спроведува постојано. Конечно, формира идеални, униформни и порозни гранули.
Агломерацијата спреј се движи многу мали, честички во прав во флуидизиран кревет каде што се испрскаат со раствор на врзивно средство или суспензија. Се создаваат течни мостови кои формираат агломерати од честичките. Продолжува прскањето сè додека не се достигне посакуваната големина на агломератите.
По преостаната влага во капиларите и на површината испари, се создаваат шупливи простори во гранулатот додека новата структура се зацврстува низ зацврстениот врзивно средство. Недостатокот на кинетичка енергија во флуидизиран кревет резултира во многу порозни структури со многу внатрешни капилари. Вообичаениот опсег на големината на агломератот е од 100 микрометри до 3 милиметри, додека почетниот материјал може да биде микро-фитен.
1. Интегрирајте го прскањето, сушењето на течноста гранулира во едно тело за да реализирате гранулирање од течност во еден чекор.
2. Користејќи го процесот на прскање, тој е особено погоден за микро помошни суровини и суровини чувствителни на топлина. Неговата ефикасност е 1-2 пати од оној на флуидизиран гранулатор.
3. Конечната влага на некои производи може да достигне 0,1%. Опремено е со уред за враќање во прав. Стапката на формирање на гранули е повеќе од 85% со дијаметар од 0,2-2мм.
4. Подобрениот атомизатор на мулти-проток на внатрешниот ролер може да го третира течниот екстракт со 1,3g/cm3 гравитација.
5. Во моментов, PGL-150B, може да обработува 150 килограми/серија на материјал.
Спецификации Ставка | PGL-3B | PGL-5B | PGL-10b | PGL-20b | PGL-30b | PGL-80B | PGL-120B | ||
Течен екстракт | мин | kg/h | 2 | 4 | 5 | 10 | 20 | 40 | 55 |
Макс | kg/h | 4 | 6 | 15 | 30 | 40 | 80 | 120 | |
флуидизација капацитет | мин | кг/серија | 2 | 6 | 10 | 30 | 60 | 100 | 150 |
Макс | кг/серија | 6 | 15 | 30 | 80 | 160 | 250 | 450 | |
Специфична тежина на течноста | g/cm3 | .11.30 | |||||||
Обем на материјален сад | L | 26 | 50 | 220 | 420 | 620 | 980 | 1600 | |
дијаметар ако садот | mm | 400 | 550 | 770 | 1000 | 1200 | 1400 година | 1600 | |
Вентилатор за напојување | kw | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 15 | 22 | 30 | 45 | |
Моќ на помошен вентилатор | kw | 0,35 | 0,75 | 0,75 | 1.20 | 2.20 | 2.20 | 4 | |
пареа | потрошувачка | kg/h | 40 | 70 | 99 | 210 | 300 | 366 | 465 |
притисок | МПА | 0,1-0.4 | |||||||
Енергија на електричен грејач | kw | 9 | 15 | 21 | 25.5 | 51,5 | 60 | 75 | |
компресиранивоздух | потрошувачка | М3/мин | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 1.1 | 1.3 | 1.8 |
притисок | МПА | 0,1-0.4 | |||||||
работна температура | ℃ | Автоматски регулирано од температура во затворен простор до 130 | |||||||
Содржина на вода на производот | % | .50,5%(зависи од материјалот) | |||||||
Стапка на собирање на производи | % | ≥99% | |||||||
Ниво на бучава на машина | dB | ≤75 | |||||||
тежина | kg | 500 | 800 | 1200 | 1500 | 2000 година | 2500 | 3000 | |
темно. од главнатамашина | Φ | mm | 400 | 550 | 770 | 1000 | 1200 | 1400 година | 1600 |
H1 | mm | 940 | 1050 | 1070 | 1180 | 1620 година | 1620 година | 1690 | |
H2 | мм | 2100 | 2400 | 2680 | 3150 | 3630 | 4120 | 4740 | |
H3 | мм | 2450 | 2750 | 3020 | 3700 | 4100 | 4770 | 5150 | |
B | mm | 740 | 890 | 1110 | 1420 година | 1600 | 1820 година | 2100 | |
Тежина | кг | 500 | 800 | 1200 | 1500 | 2000 година | 2500 | 3000 |
● Фармацевтска индустрија: Таблета, капсула гранула, гранула на кинеска медицина со или низок шеќер.
● Прехранбена употреба; Какао, кафе, млеко во прав, сок од гранули, ароматизирање и така натаму.
● Други индустрии: пестициди, добиточна храна, хемиско ѓубриво, пигмент, боја и така натаму.
Миксер за гранулатор за фен со quanpin
Machinery Yancheng Quanpin Machinery, Ltd.
Професионален производител кој се фокусира на истражувањето, развојот и производството на опрема за сушење, опрема за гранулатор, опрема за миксер, опрема за дробилка или сито.
Во моментов, нашите главни производи вклучуваат капацитет на разни видови на сушење, гранулирачки, дробење, мешање, концентрирање и вадење опрема достигнува повеќе од 1.000 комплети. Со богато искуство и строг квалитет.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Мобилен телефон: +86 19850785582
WhatApp: +8615921493205