Вакуумска сушара за фармацевтски меѓупроизводи

Сортирај: Фармацевтска и биолошка индустрија

Вовед во случајот: Карактеристики на материјалот на фармацевтските меѓупроизводи Фармацевтските меѓупроизводи, всушност, се некои од хемиските суровини или хемиските производи што се користат во процесот на фармацевтска синтеза, овој вид хемиски производи, за кои не е потребна лиценца за производство на лекот, може да се произведуваат во обични хемиски постројки, сè додека исполнуваат одредено ниво на синтеза на лекот. Опремата за сушење на фармацевтски меѓупроизводи има двоен конусен ротационен вакуумски сушач, кој е сет на мешање, вакуумско сушење…

Карактеристики на материјалот на фармацевтските меѓупроизводи

Фармацевтските меѓупроизводи, всушност, се некои хемиски суровини или хемиски производи што се користат во процесот на синтеза на лекови, како хемиски производи, не е потребна лиценца за производство на лекови, можат да се произведуваат во обична хемиска фабрика, сè додека не достигне одредено ниво на синтеза на лекови што може да се користи.

Карактеристики на опремата за сушење на фармацевтски посредници

Двоконусниот ротационен вакуум сушач е опрема за сушење што ги интегрира мешањето и вакуумското сушење. Процесот на вакуумско сушење е да се стави материјалот што треба да се суши во запечатен цилиндар, да се користи вакуумски систем за истовремено пумпање на вакуумот за да се загрее материјалот што треба да се суши, така што водата во материјалот дифундира на површината преку разликата во притисокот или концентрацијата, молекулите на водата (или други некондензирачки гасови) добиваат доволно кинетичка енергија на површината на материјалот и дифундираат во просторот со низок притисок на вакуумската комора откако ќе ја надминат молекуларната привлечност, а потоа да бидат вшмукани од вакуум пумпата за да се заврши одвојувањето од цврстите материи. Одвојување на цврстите материи. Затоа, двоконусниот ротационен вакуум сушач ги покажува следниве карактеристики:

(1) Во процесот на вакуумско сушење, притисокот во цилиндарот е секогаш помал од атмосферскиот притисок, бројот на молекули на гас е помал, густината е мала, содржината на кислород е ниска, така што може да се исушат лековите кои лесно се оксидираат и да се намалат шансите материјалите да бидат инфицирани со бактерии.

(2) Поради влажноста во процесот на испарување, температурата и притисокот на пареата се пропорционални на вакуумското сушење, па влажноста во материјалот може да се испари на ниска температура за да се постигне нискотемпературно сушење, особено погодно за производство на фармацевтски производи со материјали чувствителни на топлина.

(3) Сушењето со вакуум може да го елиминира феноменот на површинско стврднување, кој лесно се создава со сушење со топол воздух со нормален притисок, поради големата разлика во притисокот помеѓу материјалот за вакуумско сушење и површината, под дејство на градиентот на притисок, влагата многу брзо ќе се помести на површината и нема да има површинско стврднување.

(4) Поради вакуумското сушење, температурниот градиент помеѓу материјалот внатре и надвор е мал, поради ефектот на обратна осмоза влагата може да се движи самостојно и да се собира, ефикасно надминувајќи го феноменот на дисперзија предизвикан од сушење со топол воздух.

Теорија покажува дека опремата ги има и следниве карактеристики: (1) температурата на греење е константна, се зголемува степенот на вакуум, брзината се забрзува; (2) степенот на вакуум е константен, се зголемува температурата на греење, брзината се забрзува; (3) и за подобрување на степенот на вакуум, но и за подобрување на температурата на греење, брзината е значително забрзана. (4) Медиумот за греење може да биде топла вода или пареа (притисок на пареа од 0,40-0,50Mpa); (5) Внатрешниот ѕид на сушарата користи лачен премин за да се избегнат здравствени ќорсокаци и кондензација на растворувачот и капење на кондензација на слој на проток на загадувачи во послужавникот за материјал.

Фармацевтски меѓупроизводи Предности на двоконусен ротационен вакуумски сушач

Машината е едноставна за ракување, лесна за влегување и излегување од материјалот, значително го намалува интензитетот на трудот на работниците, а исто така го намалува загадувањето на животната средина во процесот на сушење на материјалот, го подобрува квалитетот на производот, во согласност со стандардот за управување со лекови „GMP“.