Сушење со спреј-фен во оригиналната состојба што доведува до лепливост… Како да се контролира

49 прегледи

Сушење со спреј-фен во оригиналната состојба што доведува до лепливост… Како да се контролира

https://www.quanpinmachine.com/lpg-series-high-speed-centrifugal-spray-dryer-with-big-valume-product/

 

Храната сушена со прскање спаѓа во две категории: нелеплива и леплива. Нелепливите состојки лесно се сушат со прскање со едноставни дизајни на сушари и финални прашоци што слободно течат. Примери за невискозни материјали вклучуваат јајца во прав, млеко во прав, малтодекстрини како раствор, гуми и протеини. Во случај на леплива храна, постојат проблеми со сушењето под нормални услови на сушење со прскање. Лепливата храна обично се лепи за ѕидовите на сушарата или станува бескорисна леплива храна во сушарите и транспортните системи со оперативни проблеми и ниски приноси на производи. Храната што содржи шеќер и киселини се типични примери.

 

Лепливоста е феномен што се јавува за време на сушењето на често прскани прехранбени материјали богати со шеќер и киселини. Лепливоста на прашокот е кохезивно адхезивно својство. Може да се објасни во однос на адхезијата честичка-честица (кохезија) и адхезијата честичка-ѕид (адхезија). Мерката на силата со која се врзуваат честичките во прав се должи на неговите внатрешни својства познати како кохезија, формирајќи грутки во прашкастиот слој. Затоа, силата потребна за пробивање на агломератите во прав треба да биде поголема од кохезивната сила. Адхезијата е меѓуфазно својство, тенденција на честичките во прав да се лепат на ѕидовите на опремата за сушење со прскање. Кохезијата и адхезијата се клучни параметри во дизајнот на сушењето и условите на сушење. Површинскиот состав на честичките во прав е главно одговорен за проблемот со адхезија. Тенденциите за кохезија и адхезија на површинските материјали на честичките во прав се различни. Бидејќи сушењето бара голема количина на пренос на растворена супстанца на површината на честичките, тие се масивни. Двете вискозни карактеристики (кохезија и адхезија) можат да коегзистираат кај прехранбени материјали богати со шеќер сушени со прскање. Адхезијата помеѓу честичките е формирање на фиксни течни мостови, подвижни течни мостови, механичко преплетување помеѓу молекулите и електростатска гравитација и цврсти мостови. Со сушењето, честичките од прав се лепат главно поради губење на материјал при сушење со распрскување на шеќер и храна богата со киселини. Прашкастите супстанции кога се задржуваат подолго во ѕидот, се губат при сушење.

 

Причини за лепење:

Обновување на прав за сушење храна богата со шеќер и киселини. Со користење на технологија за сушење со спреј, шеќерите со ниска молекуларна тежина (глукоза, фруктоза) и органските киселини (лимонска, јаболкова, винска) се многу предизвикувачки. Високата апсорпција на вода, термопластичноста и ниската температура на стаклен премин (Tg) на овие мали молекули придонесуваат за проблемот со лепливоста. На температури на сушење со спреј над Tg 20°C, овие состојки најчесто формираат меки честички на лепливи површини, предизвикувајќи прашокот да се залепи и да заврши со структура слична на паста наместо прашок. Високата молекуларна подвижност на ваквите молекули се должи на нивната пониска температура на стаклен премин (Tg), што доведува до проблеми со лепливоста на температури кои обично се популарни кај сушачите со спреј. Температурата на стаклен премин е главната карактеристика на температурата на аморфен фазен премин. Настанот на стаклен премин се случува кога тврда цврста материја, аморфен шеќер, се трансформира во мека гумена, течна фаза. Површинска енергија, цврстото стакло има ниска површинска енергија и не се лепи на цврсти површини со ниска енергија. Како резултат на преминот од стаклена состојба во гумена (или течна) состојба, површината на материјалот може да се подигне и можат да започнат интеракции меѓу молекуларната и цврстата површина. Во операцијата на сушење на храна, производот е во течна или врзана состојба, а поради отстранувањето на пластификаторот (вода), течниот/врзаниот прехранбен производ станува стаклеста состојба. Прехранбениот материјал ќе остане вискозен со висока енергија ако прехранбениот производ не претрпи премин од висока температура на сушење отколку промена на температурата на витрификација. Ако овој прехранбен производ е во контакт со цврста површина со висока енергија, тој ќе се залепи или ќе се залепи за неа.

 

Контролирање на вискозитетот:

Постојат голем број пристапи базирани на материјали и процеси за намалување на вискозитетот. Методите базирани на материјали вклучуваат течни адитиви за сушење на материјали со висока молекуларна тежина за да се зголеми температурата над стаклениот премин, а методите базирани на процеси вклучуваат ѕидови, дна итн. на механички комори.

 

 

 

 

https://www.quanpinmachine.com/

 

ЈАНЧЕНГ КВАНПИН МАШИНЕРИ КО.. ДОО
Менаџер за продажба – Стејси Танг

Пратеник: +86 19850785582
Тел: +86 0515-69038899
E-mail: stacie@quanpinmachine.com
WhatsApp: 8615921493205
Адреса: Провинција Џангсу, Кина.

 


Време на објавување: 15 март 2025 година