Подготовките за поставување на опрема обложена со стакло

1. Употреба и оштетување Опремата обложена со стакло е широко користена во хемиската индустрија. Слојот на глазура обложен со стакло прикачен на површината на железната гума е мазен и чист, исклучително отпорен на абење, а неговата отпорност на корозија на различни неоргански органски материи е неспоредлива со не'рѓосувачки челик и инженерска пластика; опремата обложена со стакло има механичка сила на општа метална опрема. Исто така, ги има карактеристиките што ги нема општата метална опрема: да се спречи расипување и обезбојување на материјалот, да се избегне раздвојување на металот
● Употреба и оштетување
Опремата обложена со стакло е широко користена во хемиската индустрија. Слојот на глазура обложен со стакло прикачен на површината на железната гума е мазен и чист, исклучително отпорен на абење, а неговата отпорност на корозија на различни неоргански органски материи е неспоредлива со не'рѓосувачки челик и инженерска пластика; опремата обложена со стакло има механичка сила на општата метална опрема, исто така ги има карактеристиките што обичната метална опрема ги нема: спречување на влошување и обезбојување на материјалот, избегнување на загадување со метални јони и ниска цена, удобна и практична. Затоа, опремата обложена со стакло е првиот избор за фините хемиски индустрии како што се фармацевтските производи, боите и преработката на храна.

Бидејќи поставата обложена со стакло е сепак кршлив материјал, а суровите работни услови не дозволуваат да има ситни пукнатини, таа бара посебна грижа при транспортот, монтажата и користењето на опремата, а исто така внимава и на одржувањето. Обезбедете безбедно користење на уредот.

И покрај тоа, оштетувањето на опремата обложена со стакло сè уште постои поради следниве причини:
1. Несоодветни методи на транспорт и инсталација;
2. Цврсти предмети како метал и камења се внесуваат во материјалот за да влијаат на ѕидот на уредот;
3. Температурната разлика помеѓу топлиот и студениот удар е преголема, надминувајќи ги наведените барања;
4. Силните киселински и силните алкални материјали кородираат под услови на висока температура и висока концентрација;
5. Преоптоварување употреба под абразивни услови.

Покрај тоа, постојат фактори како што се неправилно отстранување на туѓи предмети и слаб квалитет на емајлираниот слој. Преку истрагата на претпријатијата кои користат опрема за вакуум сушење обложена со стакло, дознавме дека ако се открие оштетување, таа мора да се расклопи и транспортира до неговиот производител за да се обнови емајлираниот слој. Овој метод има сериозен отпад и влијае на производството. Особено во денешната опрема цените се значително зголемени. Затоа, со сè пошироката примена на опремата обложена со стакло, стана неопходно да се најде едноставна и брза технологија за поправка на облогата со стакло, а средството за поправка обложена со стакло од керамички метал (средство за поправка на реактор со стаклена обвивка). како што налага времето.

2. Технологија за поправка на легура на титаниум
Агентот за поправка е лесен за употреба, главно според следните пет чекори:
● Површинска обработка за да се отстранат наслагите на оштетениот дел, користете аголна или права мелница за мелење на делот што треба да се поправи, принципот е „колку погруб, толку подобро“, и на крајот исчистете и одмастете со ацетон или алкохол (раце, предмети не се дозволени допири).
● Состојки Истурете го основниот материјал и средството за стврднување на работната плоча според нивните пропорции и темелно измешајте ги за да формирате темна гумена смеса.

3. Боја
● Нанесете го подготвеното соединение од типот r на површината на поправениот дел со гумена стругалка, изгребете ги воздушните меури, осигурајте се дека површината е во близок контакт со средството за поправка и лечете на 20 - 30 ℃ 2 часа.
● Подготвениот материјал од типот s, со четка, на површината на материјалот од типот r со алат се четка. Општо земено, потребно е да се насликаат два слоја со интервал од повеќе од 2 часа. Внимавајте да го користите сега.
4. Под услов од 20 ℃-30 ℃, механичката обработка може да се изврши за 3 до 5 часа, а потребни се повеќе од 24 часа за целосно лекување. Времето на стврднување може да се скрати кога дебелината на облогата е висока и температурата е висока.

5. Ефектот на стврднување може да се провери со слушање на звукот на отчукување. Искористените алатки треба веднаш да се исчистат со детергент.
Употребата на средство за поправка на легура на титаниум на опрема за емајл е многу ефикасна. Неговата едноставна и практична изведба не само што заштедува многу работна сила и материјални ресурси за вашата компанија, туку носи и значителни економски придобивки.