Вертикална едноконусна лента за сушење е мултифункционална целосно затворена вертикална вакуумска опрема за сушење која интегрира сушење, дробење и мешање прашок. Неговата ефикасност на сушење е 3-5 пати поголема од онаа на „двоен конусен ротационен вакуум сушач“ со истата спецификација. Главно се користи за сушење прашоци во фармацевтската, хемиската, пестицидите, прехранбената и другите индустрии. Може да го реализира затвореното и континуирано функционирање на целиот процес. Тоа е најпосакуваната опрема за сушење во горенаведените индустрии.
Детали за производот За Вертикална едноконусна лента Миксер фен.
Вертикална едноконусна спирална вакуумска лента за сушење се состои од конусна форма на телото на садот, погонска единица на врвот, спирални сечила на централното вратило и вентил за празнење на дното.
Спиралната мешалка ги придвижува цврстите материи нагоре по ѕидот на садот, каде што потоа (поради силата на гравитацијата) паѓа до дното на конусот. Покрај тоа, во текот на овој процес темелно се загреваат цврсти честички, што доведува до хомоген производ.
Вертикална едноконусна лента Миксер сушење е повеќефункционално целосно затворено вертикално сушење со вакуум
Сушењето и мешањето на прашокот е важна алка во производството на API, така што избраната опрема за суво мешање е гаранција за квалитетот на неговиот финален производ, а исто така е клучот за одредување на трошоците за производство и работа. Спиралната вакуумска машина со еден конус, ново развиена од нашата компанија, ја предводи технологијата на сушење на домашната хемиска и фармацевтска индустрија со својата единствена структура и апсолутни предности.
1. Суровините на суровините кои се обработуваат во производството се претежно чувствителни на топлина, па често се случува агломерација на материјалите при процесот на сушење, што бара колку што е можно скратување на времето на сушење и ефикасност на сушењето.
2. Во производството на материјали, чистотата на циркулирачкиот гас што се користи во процесот на сушење ќе има големо влијание врз квалитетот на материјалите. Опремата користи единствена технологија за снабдување со гас за да го намали влијанието на гасот врз процесот на сушење на ниско ниво. Од гледна точка на економичноста на работењето, саканиот процесен цевковод може фиксно да се инсталира, со што се заштедува просторот за ротација сличен на машината за сушење со двоен конус.
3. Со цел целиот процес да биде континуиран и истовремено да се намали истекувањето на материјалите, протокот на цврсто празнење на машината за сушење може да се контролира. Ова може да го намали обемот на работа при рачно ракување и товарење и истовар во областа за чистење и да го спречи феноменот на надворешно испирање на материјалите.
1. Работниот процес на сушењето со ремен со конусен вакуум е наизменично сериско работење. Откако влажниот материјал ќе влезе во силосот, топлината се снабдува преку внатрешната обвивка на ѕидот на цилиндерот и пропелерот, така што површината за загревање достигнува 140% од целата површина на контејнерот, а материјалот се загрева и суши. . И изберете го соодветниот модел на сув миксер од типот на конус (работен волумен) за да постигнете идеален ефект на сушење. Машината за мешање што ја прифаќа горната погонска структура има карактеристики на сушење и мешање, како и доволен простор, што е попогодно за корисниците да вршат одржување и поправка.
2. Непречено работење и заштита на кристална форма:
Вертикална едноконусна лента Машината за миксер не користи никакви помошни алатки за време на процесот на сушење и мешање. Тој користи само вртење и ротација на завртката за мешање во облик на конус, што го прави материјалот како додаток на подигнувањето од завртката за мешање и постојано се стриже и дисперзира, обезбедувајќи внатрешноста на силосот материјалот може да се движи и може направи материјалот да не се стиска од друга надворешна сила освен подигањето од пропелерот, со што се избегнува неефикасното триење помеѓу прашокот и опремата и зрното прашок, што често е главниот фактор што доведува до уништување на кристалната форма на материјалот. Ова е основната причина зошто вакуумската машина за сушење со вертикална едноконусна спирална лента од серијата LDG може да ја задржи кристалната форма на материјалот недопрена за време на работата.
3. Горниот погон ја елиминира можноста за загадување предизвикано од заптивката на вратилото на производот:
Користејќи го горниот погон, во однос на долниот погон, уредот може да ги избегне следните недостатоци.
Вестата за мешање мора да се расклопи со специјална опрема за чистење и одржување.
Тешко е да се постигне вистинско запечатување без загадување, недостаток на гаранција за квалитет.
Ниска цена на оперативната енергија и висока ефикасност на мешање
Вертикална едноконусна лента Машината за миксер се движи од мотор. Дизајнот е уникатен. Спиралата што ја управува моторот се користи за подигнување на материјалот, а нема посебна потрошувачка на енергија за сечење. Особено вреди да се спомене дека, во процесот на мешање и сушење, традиционалната опрема за мешање и сушење обезбедува лопатка за мешање од типот на појас. Нејзиниот принцип на работа е дека при движењето на мешањето, подвижниот материјал е како целина, а за кружното движење на целиот материјал се користи голема количина на потрошувачка на енергија, така што ефикасноста на сушење што ја обезбедува ова мешање е мала. Серијата LDG на вертикална едноконусна спирална вакуумска лента обезбедува конусно спирално мешање. Целата лопатка за мешање се движи кружно околу оската на конусниот силос за да се осигура дека материјалите во различни делови од целиот сад може да се мешаат. За да продолжите, постепено подигнете го материјалот на дното на силосот до горниот дел од контејнерот, а потоа оставете го да падне природно, така да циркулира. Овој режим на мешање ги прави материјалите во контејнерот рамномерно измешани, што ја елиминира можноста за агломерација на материјалите за време на процесот на сушење и во голема мера ја подобрува ефикасноста на мешањето и сушењето на материјалите. И ги има предностите на широк опсег на обработка и ниска потрошувачка на енергија по единица маса.
Едноставно ракување и практично одржување
Структурата на вакуумската машина за сушење со вертикална едноконусна спирална лента е едноставна и ефикасна, лесна за операторот за разбирање, а едноставната контрола на копчињата го прави процесот на работа едноставен. Некои работи за поправки и одржување може да се завршат непречено и брзо дури и без стручно лице. Шахтите може лесно да се прилагодат и одржуваат за подвижната завртка, која може да се заврши без комплицирано расклопување. Опремата има малку делови за носење, а погонската единица како што е кутијата за лежиште е поставена на врвот на силосот. Корисникот може лесно да го откачи целиот уред за време на одржувањето, а просторот на погонската единица на врвот е релативно изобилен.
Принцип на работа
Машината е опремена со грејна јакна со конус за греење, а изворот на топлина е топла вода, термално масло или пареа со низок притисок, така што внатрешниот ѕид на конусот одржува одредена температура. Моторот за регулирање на брзината со променлива фреквенција го придвижува агитаторот со појас со една спирала да ротира низ паралелен спирален редуктор на запчаникот, а животинскиот материјал се ротира по цевката во облик на конус и се подига од дното кон врвот. Откако материјалот ќе ја достигне високата точка, тој автоматски ќе тече до центарот на вителот и ќе се врати во центарот на вителот. На дното на бурето во облик на конус, целиот процес го принудува материјалот да се загрее во бурето во облик на конус, релативна конвекција и мешање, а топлината дифузира во материјалот, така што материјалот прави сеопфатно неправилно клипно движење. движење, а материјалот е ист како единечниот спирален појас и бурето Високофреквентен пренос на топлина се врши на површината на ѕидот за да се постигне ефект на загревање и сушење за кратко време. Како резултат на тоа, водата во материјалот постојано испарува. Под дејство на вакуумската пумпа, водената пареа се извлекува од вакуумската пумпа. Ако треба да ја вратите течноста, можете да додадете кондензатор и резервоар за складирање течност за обновување за обновување. По сушењето, отворете го долниот вентил за празнење за да се испушти.
Ставка | GLZ-500 | GLZ-750 | GLZ-1000 | GLZ-1250 година | GLZ-1500 | GLZ-2000 година | GLZ-3000 | GLZ-4000 |
Ефективен волумен | 500 | 750 | 1000 | 1250 година | 1500 | 2000 година | 3000 | 4000 |
Целосна јачина на звук | 650 | 800 | 1220 година | 1600 година | 1900 година | 2460 | 3680 | 4890 |
Грејна површина (m>) | 4.1 | 5.2 | 7.2 | 9.1 | 10.6 | 13 | 19 | 22 |
Моќност на моторот (KW) | 11 | 11 | 15 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 37 |
Нето тежина на опрема (кг) | 1350 година | 1850 година | 2300 | 2600 | 2900 | 3600 | 4100 | 4450 |
Брзина на мешање (вртежи во минута) | 50 | 45 | 40 | 38 | 36 | 36 | 34 | 32 |
Вкупна висина наопрема (H) (m) | 3565 | 3720 | 4165 | 4360 | 4590 | 4920 | 5160 | 5520 |
Широко се применува во индустриските хемикалии, фармации и сточна храна за мешање на сите видови прашкасти материјали, особено за мешање на прашкасти материјали со голема разлика во неговата специфична тежина или во нејзината пропорција на мешање. Многу е погоден за мешање на боја, боја на боја.